张优宾在工作中                                                        ■企业/供图

　　北京金星鸭业有限公司屠宰加工车间制坯班班长张优宾，扎根金星鸭业近20年，把平凡的岗位淬炼成了匠心的舞台，在烤鸭制坯领域绽放出耀眼光芒。日前，张优宾荣获“北京市劳动模范”称号。

　　 磨砺中成长

　　2005年，怀揣着对未来的憧憬，张优宾踏入了金星鸭业的大门。北京烤鸭制坯工艺复杂，独特的腋下开口，对开口大小、位置和手法都有严格要求。师傅手把手地教，可两个手指伸进鸭膛取内脏的动作，还是让张优宾吃尽了苦头。一天下来，他的手指肿得老高，碰都不敢碰，工作时只能强忍着疼痛，直到手指麻木。

　　“当时真的想放弃了，找师傅说要换工种。”张优宾回忆说。师傅鼓励他：“多练习、多实践，你肯定行。”听着师傅的话，他暗下决心：“别人能做到的，我也一定能！”此后，他一边自己摸索，一边观察同事操作，不断适应工作节奏。从一晚上开几十只，到一百多只，再到二百多只，一年后，他的速度和熟练度超过了师父。

　　但张优宾并未满足于此。他发现，传统净膛手法掏出的鸭肝不完整，影响美观和保鲜。于是，他开始琢磨如何改进。经过无数次的尝试，他终于成功用食指绕过鸭胗掏出完整鸭肝，再掏出鸭胗，开创了净膛手法新技艺。这手“绝活”也更加坚定了他扎根岗位的信念。

　　 创新中奋进

　　尽管北京烤鸭制作工艺一直保留传统技法，但张优宾深知，在坚守传统的同时，必须不断创新才能提升生产效率和产品质量。

　　在鸭子开生口大小上，他坚持控制在四厘米以下的标准。这样既能保证掏膛干净，又能让鸭翅膀盖住开口，减少烤制时热气外溢，保持肉质鲜美、熟度均匀。在车间布局和设施摆放上，他通过不断调整鸭子摆放位置、设施排放位置和出水口水量，使开坯速度大幅提升，用水量得到有效控制，膛内清洁程度进一步提高。他还提出将净膛后冲洗鸭子的流动水改为循环水冲洗，并设置储水箱，为节水作出了贡献。

　　鸭子支撑方面，张优宾要求将支撑支到三叉骨上，并把秸秆支撑改为木质支撑，既保证了清洁卫生，又确保了支撑高度一致，使鸭子胸部不塌陷、外形完美，为烫坯环节奠定了良好基础。在鸭子挂钩位置和手法上，他通过改变入钩角度，增大钩子扭矩，减少了鸭子在链条上的摆动幅度，降低了磕碰发生率。他还提议将一次性S钩改为可重复使用的大鸭钩，每只产品节约成本0.15元，年节约成本近50万元，并成功申请了专利。

　　此外，张优宾积极参与烫坯设备改进和工艺革新。他不断总结糖色比例、热水温度和作用时间，通过自动化设备，最大限度地保持了鸭坯外形美观和上色均匀度。

　　 攻坚中担当

　　2013年，金星鸭业原养鸭场迁址，新加工车间为全流水生产线加工。作为青年骨干，张优宾被派到同行业工厂学习。他仅用一周就掌握了全线生产环节。面对“无论如何，完成生产任务”的艰巨任务，张优宾日夜坚守在车间，盯设备、教操作、顶岗位、保质量。大家亲切地称他为“大兵”，“有事找大兵”也成了大家的习惯。

　　2022年，企业发展战略转型，承德鸭业、销售公司合并到金星分公司。面对产量骤增、产品规格增加、生产工艺调整、人员紧张等难题，张优宾再次挺身而出，带领班组迅速调整。2023年，制坯班完成加工量380万只；2024年，全班组加工量达到384万只，再次刷新投产以来的最高制坯纪录。

　　如今，张优宾手中的刀仍在鸭坯上舞动。那些磨秃的刀柄、创新的工艺，都在诉说一个道理：真正的传奇，从不是惊天动地的壮举，而是把每只鸭坯都当成作品来雕琢的坚守。