高性能混凝土用矿物掺合料首发现场。                                    ■企业/供图

　　金隅集团下属冀东海天水泥闻喜公司积极响应国家“双碳”战略，坚定不移地朝着低碳化方向大步迈进。该公司荣获“重污染天气绩效分级A级企业”“国家级绿色工厂”等称号，成功挂牌出让600吨氮氧化物，交易金额超千万元，被认定为“高新技术企业”。

　　2024年，该公司仅用3个多月建成的年产200万吨砂石骨料新生产线项目，让“水泥+骨料+商混”一体化营销模式全面落地，实现市场多元化覆盖，保障商混质量，巩固了公司在闻喜县、运城市盐湖区的市场地位，提升了金隅冀东水泥在晋南区域的影响力。

　　该公司依托这条全新的生产线，货源优势尽显，同时还能与现有资源实现高效共享、协同发展。在现有市场品牌的强大背书下，闻喜公司“水泥+骨料+商混”一体化营销模式全面铺开，不仅实现了对市场的多元化辐射，更保障了商混质量的稳定性。这一举措进一步完善了产品结构，不仅稳固了公司在闻喜县、运城市盐湖区两个一级效益圈内的市场份额，还极大地提升了金隅冀东水泥在晋南区域的市场掌控力与话语权。

　　在燃料替代领域，针对废纺类替代燃料在品质、燃烧特性，以及上料、输送、喂料环节存在的诸多难题，公司技术团队深入钻研，精心制定改造方案。通过一系列改造，大幅降低设备投资的同时，成功实现了替代燃料的连续稳定添加，且降低了对窑系统生产和熟料质量的不利影响，降本增效成果显著。

　　在创新驱动方面，公司表现卓越，其自主研发的高性能混凝土用矿物掺合料，不仅填补了区域内高性能掺合料生产的技术空白，更以创新突破为建筑行业绿色低碳转型提供了有力支撑，标志着闻喜公司在新型建筑材料领域实现了实质性跨越。技术攻关小组如同智囊团，针对骨料生产难题提出创新方案，如通过管道连通实现“一机两用”、改造收尘器重锤阀降低能耗、加装落料瘤子减少物料撒漏、增加皮带走廊隔断改善车间环境等，有效降低了能耗与损耗。在高镁渣配比工艺上，生产与质检部门携手构建全流程管控机制，实现熟料生产能耗与碳排放强度大幅降低，成为降碳发展的排头兵。