崔正工作中留影。                                                      ■企业/供图

　　在北京化工集团华腾新材公司的实验室里，总工程师崔正常常在实验装置前驻足，玻璃视镜后，高分子材料正在发生奇妙的分子重组。这一幕，她看了15年，从青涩的“北化新人”到带领团队突破多项行业技术瓶颈的北京市劳动模范，这位与“北京化工”有着不解之缘的科研工作者，始终以使命为锚、以热爱为翼，在化工材料领域书写着属于劳动者的创新答卷。

　　 15年的“成长闭环”

　　“大学教我怎么‘想’，企业教我怎么‘做’。”2010年，刚从北京化工大学毕业的崔正，带着对高分子材料的好奇走进北京化工集团，开启了一场命中注定的职业邂逅。

　　初入职场时，崔正从政策研究、项目申报做起，跟着老师傅们泡车间、记数据。“配方差0.1克，产物性能可能天差地别。”前辈们拿着记录本较真的模样，深深烙印在她心底。从解读行业法规到制定企业标准，从设计基础配方到优化生产工艺，再到参与公司战略规划，崔正用15年时间，完成了从“实验室小白”到“全链条把控”的职业闭环。

　　崔正案头的文献资料码得整整齐齐，页边写满密密麻麻的批注。“化工是实验科学，差一点也不行。”这份对专业的敬畏，让她读懂了“热爱”的真谛：不是一时兴起的激情，而是日复一日的坚守。

　　 “啃下”硬骨头的创新突围

　　近年来，华腾新材剑指高分子量聚酯多元醇领域。这种材料是锂电池铝塑膜、医药泡罩包装的“核心骨架”，当时国内技术被国外垄断，合成工艺是出了名的“硬骨头”。

　　“现有设备满足不了反应的温度和压力要求，等于要从零开始。”崔正临危受命，带领团队扎进实验室。3L、50L、1000L……不同规格的反应装置图纸画了又改。攻坚时刻，她和团队连续72小时守在装置旁，记录数据、调整参数，饿了啃口面包，困了就在行军床上眯一会儿。

　　历时3年半，他们终于摸清了高分子量聚酯多元醇的合成规律，研发出的高延展性材料形成2大系列6款产品，不仅打破国外技术壁垒，更让公司成功从食品软包装领域跨入锂电池、医药包装等高附加值市场。如今，这些产品毛利率达140%，正逐步占领国内市场。

　　2020年“双碳”目标提出后，崔正又将目光投向可堆肥降解材料。“纸杯上的PE淋膜难降解，能不能用水性树脂替代？”她带领团队研究共聚酯结构与性能的关系，开发出系列水溶性树脂，制成的水性涂层让纸制品可降解。目前，这项技术已实现批量供货。

　　“创新不是灵光一闪，是百折不挠后的水到渠成。”崔正常把这句话挂在嘴边。在她看来，劳动者的价值，就在于把“不可能”变成“一定能”。

　　 让更多人成为“发光体”

　　“崔工带徒弟，有个‘四看’秘诀：她做你看，你做她看，她再做你再看，你再做她再看。”这是崔正从师傅那里学来的，如今成了她培养人才的“传家宝”。

　　“一个人走得快，一群人走得远。”作为总工程师，崔正深知传承的分量。她每周组织技术交流会，让年轻人轮流主讲；针对每个人的特长分配任务，让擅长配方的钻研分子设计，精通设备的优化生产工艺。在她的带动下，团队成员迅速成长为技术骨干，承担起国家级科研项目。

　　科研的价值最终要落到市场。为了让新产品走出实验室，崔正常跑下游企业，蹲在生产线上观察产品应用场景，把客户反馈一条条记在本子上，回来再带队优化工艺。为了攻克新工艺，面对高达84小时的实验周期，崔正带领团队合理倒班，历时4年成功试产。

　　她还积极推动行业合作，在全国复合软包装标准研讨会上，她分享的《芳香族伯胺溯源探究》成果，为行业质量控制提供了新方法。

　　“征途漫漫，惟有奋斗。”这位北京市劳动模范正带着对化工事业的赤诚，在化工材料的星辰大海里驰骋，用劳动者的坚守与创新，书写着新时代工匠最动人的答卷。