李宁（左）正在工作中                                                  ■企业/供图

　　“踏踏实实，耐住性子，磨炼技艺，传承精髓，良心做药。”这是北京同仁堂科技发展股份有限公司（以下简称“同仁堂科技公司”）亦庄分厂中药泛丸高级技师李宁常常挂在嘴边的话。今年，李宁荣获“全国三八红旗手”称号，面对荣誉，李宁说道：“给老百姓制好药是我的职业信仰，我要把同仁堂的中医药制作技艺好好传承下去。”

　　25年砥砺从学徒到专家

　　1999年，李宁被分配到同仁堂中药泛丸制作班组做学徒。“没想到这一干就是25年！”李宁说。

　　西黄丸先后被收入《同仁堂传统配本》和《同仁堂药目》中，是同仁堂泛丸剂型代表产品。同仁堂从1870年开始生产西黄丸，其制作技艺始终被一代代同仁堂人保存、传承，至今已有150余年历史。每粒药丸直径不超过2.5毫米，大小如芝麻，每100粒药丸仅重0.3克。其不仅工序复杂，完成难度大，而且对制药技师的手法要求也很高。

　　“所谓泛丸，即以水为媒，要在药匾底部刷上粘合剂，然后将混合好的药粉平铺在竹匾上，接着以推、拉、摇、移的方式，有节奏地晃动药匾，让药粉裹在一起成为小颗粒。如此反复多次，再通过阴干、闯亮等十几道工序，才能得到光、亮、圆、齐的小药丸。”李宁介绍道。

　　李宁刚进厂时收到的“礼物”就是一张手筛。一只手转，一只手摇，看似一摇一转的简单动作，做起来不容易。上班第一天，李宁就摇出了一手血泡。

　　为了尽快掌握技艺，李宁主动加班加点练习，手上的水泡练成了血泡，最终结成了厚厚的老茧。经过两年的努力，李宁掌握了起模子、过筛、培面、阴干、包衣等一系列技能。她在随后20多年里摇出的西黄丸足足有几十万斤。“每当看到经我手的西黄丸走下生产线的时候，我觉得自己遵循了同仁堂‘修合无人见，存心有天知’的信条。”李宁说。

　　“老手艺+新技术”提产能

　　同仁堂西黄丸传统制作技艺传承至今，大多数采用的是手工制作。在李宁和团队的共同攻关下，同仁堂西黄丸传统制作技艺与现代化、智能化工装设备实现了结合。她们不仅让机器有人的手感、人的观察能力，还让机器成为生产各类泛丸剂型的“多面手”。

　　李宁根据多年工作中积累的经验，制定出“少粉多用，勤翻勤动”的操作要领，精确计算每个工序所需要的药粉数量，然后再进行粉碎，降低药粉板结率，增加对阴干中的丸药的翻动次数，减少粘连，西黄丸的成品率提高到了99%。

　　李宁围绕泛丸技艺开展传承工作，并结合生产中的实际问题开展攻关，先后完成了“优化水蜜丸剂型的生产工序”“变更小丸品种包衣辅料”“喉症丸生产的合规性”等多项课题的研究，并相继攻克了“优化水蜜丸生产工序、解决虫白蜡包衣后丸药表面附着片状结晶物、喉症丸生产合规性”等5大技术难题。她所在的分厂承接了14个转移品种，涵盖了水丸、水蜜丸、小蜜丸、浓缩丸、糊丸等剂型。目前，同仁堂已实现了仁丹、醒消丸、活血解毒丸、活血消炎丸的机械化生产，实现了药品质量和产能的提升、生产周期的缩短以及损耗的降低。

　　传播技艺与文化显担当

　　在李宁看来，作为同仁堂的药师，除了要有本事，还要有传承的使命担当。

　　2015年，同仁堂成立了李宁首席技师工作室。“我选徒弟时，人品是首要标准。自律、认真、负责、细致，这四点缺一不可。”李宁根据徒弟的特点，制定培养方案，并要求他们谨记“炮制虽繁必不敢省人工、品味虽贵必不敢减物力”的古训，告诉他们要眼勤、嘴勤、手勤。目前，该工作室第一期6名徒弟已顺利出徒，第二批10名徒弟正在按照教学计划有序学习。

　　李宁始终强调“手上的功夫不能丢、不许丢，这是同仁堂的根儿”。即使工作再忙，李宁每天都要抽出时间练上一阵儿制药功夫，哪个徒弟动作不到位了，必须重来。“自己下力气摇出来的药丸，就像自己的孩子，有天然的感情与连接。”李宁说。为了传播同仁堂制药技艺与文化，近年来，李宁带领徒弟们走向世界。“一带一路”国际合作高峰论坛、世界传统医药大会上，都有同仁堂药丸上下翻飞的身影。

　　与丸药朝夕相处25年，在同仁堂的文化中浸润25年，李宁连续被聘为同仁堂首席职工，荣获全国技术能手、北京市有突出贡献的高技能人才、北京市劳动模范等称号。在李宁看来，择一事，精一业，这种感受很特别，也很实在。李宁表示，她将继续扎根中药行业，在同仁堂这个老字号企业里持续发光发热，时刻鞭策自己，砥砺前行。