中航迈特携金属增材制造全生态创新成果重磅亮相                         ■企业/供图

　　 2025年是京城机电旗下中航迈特成立十周年。十年来，中航迈特从金属3D打印单一材料供应商成长为全生态服务商，以行业客户需求为牵引，自主研发多项科技成果，为3D打印行业提供了全新的解决方案。近日，中航迈特携最新科创成果参展亚洲3D打印、增材制造展览会（TCT ASIA 2025），展出其四大核心业务矩阵，引发广泛关注。

　　聚焦高性能金属粉末材料，中航迈特重磅推出4款前沿创新材料，MT-Ti65高温钛合金、MT-Ti55531超高强韧钛合金、MT-AlMnErZr高强耐温铝合金及MT-CM247LC难焊高温合金系列粉末产品以出色的增材制造工艺适应性，极大地拓展了行业应用的可能性。

　　MT-Ti65高温钛合金粉末长时使用温度为650摄氏度，短时使用温度可达750摄氏度，在高达650摄氏度环境下，仍具有高热强性、抗氧化性和热稳定性，高温综合力学性能卓越。其可应用于发动机转子结构件、复合材料基体和高温短时结构件发动机整体叶盘等航空领域。MT-Ti55531超高强韧钛合金粉末具有良好的淬透性和较宽的加工工艺范围，能够制造承力较大的零部件，可应用于航空航天领域，如结构件和起落架、机翼、发动机挂架之间连接装置等，也可应用于消费电子领域。MT-AlMnErZr高强铝合金粉末专为大尺寸铝合金零件SLM成形开发，能够有效降低打印过程中产生的烟尘、飞溅等，打印部件组织致密、无裂纹，合金致密度高达99.9%以上，成形性能良好。其在热处理后，抗拉强度高，延展性好，可应用于航空航天、轨道交通、汽车等轻质高强部件制作。CM247LC难焊高温合金材料使用温度小于1050摄氏度，具备高强度、抗蠕变和抗疲劳性能，能够有效抑制合金成形裂纹，广泛适用于涡轮转子叶片、导向叶片等高温精密零件制造。

　　中航迈特还展出了MT800H、MT650、MT450等金属3D打印设备全新解决方案。其设备在原有基础上完成光学、成形尺寸等关键配置迭代升级，实现了自主研发分体式、循环式及集成式粉路系统，不仅节约粉末用量，而且打印效率、打印精度均有大幅提升。全程操作与粉末实现零接触，安全可靠，适用于多种生产场景，能够更好助力3C、汽车模具等高精密部件制造。其设备还搭载了中航迈特自主研发的设备控制软件，可实现一键打印、洗气、填充、取件、智能诊断及实时报警等功能。软件开源接口支持定制化二次开发，打印全程智能可控、可追溯。

　　聚焦自动化金属粉末雾化炉，中航迈特系列雾化制备技术解决方案在现场全面展出。其新一代工业级型号设备AVI-PREP-4W、AVI-PA30突破行业关键技术难点，为高品质粉末制备提供了多元化选择。

　　聚焦全开源增值服务，中航迈特融合全产业生态服务优势，创新开源，打造“设备+材料+工艺”金属3D打印解决方案。聚焦应用场景，燃气轮机导向叶片、火箭推力室、航空发动机中介机匣、四旋翼无人机框架、手机中框、手表框、齿科支架、齿科牙冠等系列应用部件集中展出，为行业终端应用提供了金属3D打印创新思路。

　　展会期间，中航迈特接待了来自国内外行业专家、学者、客户及企业代表团，深度探讨交流金属3D打印发展前景，聚焦设备、材料等领域达成多项意向合作。未来，中航迈特将与行业合作伙伴继续携手并肩，推动增材制造技术在更广阔的领域实现新的应用与突破。