一轻通用人工智能研究院为企业量身打造智慧工厂解决方案                 ■企业/供图

　　 近年来，一轻控股积极开展人工智能产业培育，通过打造新型生产关系促进新质生产力形成。2024年，一轻控股成立了一轻通用人工智能研究院，开启老牌轻工企业在人工智能领域的探索与实践。

　　人工智能研究院依托一轻控股在轻工领域丰富的应用场景，以更好赋能一轻控股业务发展为初心，稳步推进技术攻坚；以支撑和服务一轻控股拥抱人工智能、建设人工智能、用好人工智能、塑造人工智能为引擎，开展多项人工智能应用探索。目前，该研究院启动了第一批“AI+数字印包工厂”项目，通过融合人工智能与数字技术，为企业量身打造一套智能、高效、适用性强且配置灵活，数据安全的智慧工厂解决方案。

　　一轻通用人工智能研究院基于ISA95国际标准构建了智慧工厂建设体系，该体系以“五层协同、AI使能”为架构，纵向贯通经营管理层至生产执行层，聚焦生产管理、控制、执行三大建设核心层，融合人工智能技术进行软件与硬件产品的研发；除此之外还定义了三大建设核心层与经营管理层、生产监控层的关系，其中包括通过人工智能技术如何为其他两层进行赋能，如何将三大建设核心层与其他两层进行打通并形成统一，如何通过三大建设核心层为其他两层提供支持和帮助。

　　一轻通用人工智能研究院技术带头人李享介绍，这一解决方案以协作机器人、设备数据采集、MES（制造执行系统）、WMS（仓储管理系统）和可视化技术为核心，借助大模型技术优势，实现了自动化生产、可视化管理及智能化决策支持。该创新不仅提升了生产效率，降低了运营成本，还实现了资源的调配及合理利用，帮助企业构建起高效集成、稳定运行的现代化生产体系，为工厂运作注入新活力及创新动能。

　　在“AI+数字印包工厂”建设过程中，研发团队重点在生产管理层、生产监控层及生产执行层进行设计优化。李享介绍，在生产管理层，项目团队专注于“AI+MOM”平台研发，并重视AI场景应用，开展了工艺文件智能比对、智能语音、异常管理、刷品网点参数逆向工程的应用探索。在MOM平台搭建方面，项目团队开发并应用了生产调度、生产执行、仓储管理和现场管理等模块。在生产监控层，工厂实现SCADA与碳排放监控，通过建设数据采集、统一管控、智能监控的一体化平台，向下对接各类设备数据，向上为MOM平台、数据大屏提供数据服务。在生产执行层，进行了柔性机器人协同作业和MOM平台多终端应用的建设，不仅能够使用协作机器人在自动搬运、加料、开装箱、码垛等场景中进行柔性生产，还能为各类场景和用户提供PDA端、线边PC终端和办公PC端等多终端的便捷操作。

　　在“AI+数字印包工厂”中，该研究院基于私有化部署DeepSeek大模型，为工厂量身定制了生产精益管理人工智能助手。该系统与工厂既有系统、数据进行对接，建立私有化知识库，为企业提供定制化的智能决策支持。

　　作为轻工产业智能化转型的核心引擎，一轻通用人工智能研究院聚焦工业大模型、多模态感知、知识增强算法等前沿领域，构建“技术研发-场景渗透-生态协同”三位一体的创新体系，着力破解传统产业工艺优化、质量管控、能效管理等关键环节的智能化瓶颈。未来，其将持续深化“AI+工业互联网”融合创新，重构轻工产业“研-产-供-销”全链价值网络，积极培育新质生产力。