全国轻工行业劳动模范、先进工作者正式推荐对象情况介绍
1. 徐友强(北京工商大学)
徐友强,北京工商大学工学博士,副教授,在工商大学任教期间,教学上自觉爱国守法,传播优秀文化,潜心教书育人,把培养祖国的接班人放在自己工作的首位,关心爱护学生,积极引导和帮助学生成长;科研上遵守学术规范,秉承诚信原则,对实验一丝不苟,保持寻根究底的精神,以优秀的科研工作者为榜样,向他们学习治学方法,认真阅读前沿文献,提升自己的学术能力,争做一名合格的教师、一个合格的科研工作者。传统发酵食品是轻工行业的重要门类之一,也是饮食的必需组成部分,徐友强潜心钻研,解决制约行业发展的两个瓶颈,以白酒发酵过程为素材,聚焦品质相关重要酯类物质代谢机制匮乏的科学问题,基于分子生物学中心法则,聚焦微生物DNA转录和翻译调控关键节点,创制宽宿主范围系统代谢工程工具,成功应用于传统发酵白酒微生物代谢研究,成果荣获山东省研究生优秀科技创新成果奖(证书编号2014YJS051)。研究以自主知识产权系统代谢工程工具为基础,聚焦发酵食品关键科学问题,以复杂发酵食品典型代表—传统白酒发酵生产过程为例,挖掘关键风味乙酯合成功能微生物,率先揭示功能微生物催化合成风味乙酯的酶资源和催化机制,究成果“传统酿造白酒风味乙酯微生物定向协同生成技术及应用”通过中国商业联合会科技成果鉴定,达到“国际领先水平”(中商会科鉴字[2022]第008号),成果应用4家企业,实现经济效益5.78亿元。在此基础上,基于微生物互作代谢特性和神经网络模型,创建微生物组装发酵技术,应用于白酒发酵体系提升风味物质合成的稳定性,成果“传统酿造白酒风味物质稳定合成的功能菌群组装发酵技术及应用”通过中国轻工业联合会科技成果鉴定,达到“国际领先水平”(中轻联科鉴字[2023]第117号),应用4家企业,实现经济效益36.51亿元;研究深入解析菌种代谢网络,创新发现新的代谢路径,以及关键酶催化水解邻苯二甲酸酯侧链酯键的抑制分子机制。相关工作经权威机构大数据检索,在国内外工作中未见类似报道,具有显著创新性。成果“白酒中邻苯二甲酸酯类塑化剂的检测、迁移规律研究及应用”通过中国轻工业联合会科技成果鉴定,整体达到“国际领先水平”(中轻联科鉴字[2022]第013号),荣获2022年中国轻工业联合会科技进步奖一等奖(证书编号2022-J-1-016),应用于2家企业,实现经济效益4.11亿元。上述研究有助于解决传统发酵生产的批次不稳定问题,并促进产品的安全性。目前为止,徐友强创新研发相关技术3项,均达到国际领先水平,技术应用轻工行业企业10家次,实现经济效益46.40亿元
2. 宋得志(北京威顿(郓城)玻璃制品有限公司)
宋得志,大学专科学历,玻璃成型高级技师。1995年8月入职北京威顿玻璃制品有限公司,从事行列式制瓶机的操作;2018年4月任北京威顿玻璃制品有限公司成型部经理,主要负责参与新产品的试制、模具修改、工艺参数的制定及生产线合格率的保证等工作。现任北京威顿(郓城)玻璃制品有限公司光瓶制造中心副主任,负责光瓶中心的全面工作。是“名师带徒”项目中全国轻工行业劳动模范赵俊生的徒弟。宋得志同志20多年来一直从事成型机一线操作的研发与攻关工作,具有较高的专业技能,积累了丰富的专业经验,成为了破解工艺难题和技术创新的行家里手和带头人。由于玻璃制造工艺的特殊性,要求玻璃包装瓶制造必须在高温状态下完成,宋得志和他的团队同事们几十年如一日,挥汗如雨,辛勤耕耘,在产品研发、技术创新的道路上,从未停下探索奋斗的脚步,为企业产业的发展做出了突出贡献。2018年4月,北京市疏解非首都功能的总体要求,北京玻璃集团有限责任公司将所属钠钙玻璃制造产业疏解至山东郓城,成立北京威顿(郓城)玻璃制品有限公司。宋得志同志被派往新公司进行设备安装及车间的筹备,他和团队成员整体进驻新公司,承担起新工厂的成型工艺设计、调整,设备改进及新产品的试制工作。在艰苦的条件下,经过21个月的筹备、建设,新工厂终于正式滴料生产。完成单滴改双滴生产技术攻关,实现节能降耗产值翻翻。第一次上线生产时,仍延续了以前单滴生产模式,单滴生产效率很低,每天产量仅3.5万件左右。2018年7月,为了提高产量降低成本,公司决定“2846”单改双生产。为了提高生产效率,2846产品下线后,宋得志带领技术团队针对2846产品能否改为双滴生产展开讨论,从窑炉出料量、行列机运行状态、模具结构等多个方面进行分析实验试产,最终通过采取修正料道温度曲线,调整行列机各部运行参数,修改初型模内腔形状等改良措施,实现双滴生产。2846产品由单滴生产改为双滴生产后,日产量由原来的3.5万件左右,提高到6.4万件,生产效率提高80%以上。从2018年7月-2019年3月,2846产品共上线生产11次,累计产量688万件,其中,因采用双滴生产增产305万件,按单价1.15元/件计算,新增产值近351万元。宋得志同志不仅在工艺上有着熟练技艺,在设备方面也是知之甚多,在技改技革中多次提出好的构思及想法,并付诸于实际生产。例如:剪刀水直接从水料槽流走,加上剪刀喷水一直常喷,造成了水资源及皂液的浪费,经过反复改造升级试验,最终成功实现剪刀水循环利用,解决了剪刀水及皂液浪费问题。又成功解决了另一项设备缺陷问题,在提高产量同时还提高了2%的整体合格率,每年增效160万元。自2022年起管理模具维修,其致力于提高员工的专业技术能力,开发模具维修装置,设计研究模具喷焊设备,不断提升损坏模具的维修质效,提高了模具利用率,降低模具采购成本,模具采购费用每年可节约200万元。宋得志同志积极响应公司节能降耗,不断研究退火工艺,为了降低燃气消耗,改变退火工艺,利用产品自身热量,关闭第一段燃烧机,并且细化了产品退火工艺,每月可节约燃气7000立方米,仅燃气一项每年就累计节约30万元左右。
3. 杜艳红(北京红星股份有限公司)
杜艳红,硕士研究生,江南大学在读博士,正高级工程师,高级技师。现任北京红星股份有限公司产品开发总监,从事酒类品评、酒体设计、微生物应用研究、产品研发、技术创新、技术管理等工作。曾获北京市三八红旗奖章,北京市国资委优秀党员,全国白酒品酒职业技能竞赛优秀选手,北京市优秀人才资助,一轻优秀专业技术人才等诸多殊荣。杜艳红带领研发团队紧密围绕公司“贴近市场、自主研发”的宗旨,致力于研发“高体感、高风味”的白酒产品。她带领团队大胆创新酒体设计,剖析各香型白酒的口味特点,进行借鉴融合,形成新的基酒/调味酒品种,她与团队“准确识变、科学应变、主动求变”,持续升级老产品,通过几年不屑努力,完成26款主销产品酒体的全面升级。2020年9月以来,经过有关部门严格审核,红星26款主销产品获准使用纯粮固态发酵白酒标志,成为白酒行业中第一家主销产品广泛获得该项认证的企业。她带领团队成功完成百余个新产品的开发上市,满足了消费者求新求变的个性化消费需求,给企业带来了良好的经济效益和社会效益。5年内投产的新产品销售收入累计超过30亿元,杜艳红同志扎根白酒行业24年,立足工作岗位,刻苦钻研业务知识和技能,勇于实践创新,与团队同志协作研究、团结奋进,在所从事的白酒专业技术领域取得了较大突破。近年来,她主持或参与过数十项地方科技研究项目和企业科研项目,在研究领域取得重要突破,达到国际先进水平或国内领先水平。杜艳红和她带领的产品开发团队,深耕酒类产品研发和基础研究,持续创新产品、扎实科研底盘,使得红星产品得到更为广泛的认可,科研项目成果达到国际先进和国内领先水平,积极落实科研项目转化落地,提升了红星品牌影响力,增强了红星产品市场竞争力,助力企业高质量发展、助力壮大北京白酒、助力白酒行业健康发展。
4. 饶建平(北京宝岛包装印刷有限公司)
饶建平,富诚宝岛联合体党总支书记、董事长。1995年毕业于北京印刷学院印刷工程专业,大学本科学历,工学学位,高级工程师。大学毕业后,一直扎根企业,参加工作二十八年来,始终热爱本职工作,开拓进取,勇于创新,敬业奉献具有较高的思想政治素质、高尚的道德品质和优良的工作作风。2005年他带领研发团队进行工艺创新,首次实现利用传统POP油墨印刷工艺批量进行金银卡克纸包装印刷工艺,填补了公司技术空白,当年即实现新增销售收入600余万元。2008年由他主导研发的柔性版印刷生产工艺填补了公司工艺空白,正是得益于这种绿色、高效生产工艺,后期产品线得以高度集成创新,并在2009年投入生产形成销售收入1000余万元,实现利润600余万元。研发印制食品、药品电子监管码技术应用为突破点,获得国家首批认证资质,并迅速将创新成果转化,取得市场先机,当年即完成质监码赋码3亿个,药监码赋码9000万个,实现加工产值700余万元,有效提高企业经济效益。2020年新冠肺炎疫情防控压力突增,企业生存极其困难,一度进入到筹划如何关门遣散的阶段。此时,宝岛公司接到卫健委下发的客户紧急采购新冠肺炎检测和诊疗用品包材需求。饶建平同志带领团队重振旗鼓,积极践行国企责任,响应号召,主动作为,加强与客户联系,积极承接防疫药品、检测试剂、新冠疫苗等产品的相关包装业务。面对限制开工、人员不足、成本加重、供应中断、物流受限等诸多困难,以及抗疫产品包材生产任务数量大、工期急、品种多,自身产能又严重不足的巨大挑战和困难。他带领领导班子积极调整产品结构,配合北京科兴中维公司 “克冠行动”的新型冠状病毒疫苗包材的研制生产。亲自指导经营、研发及生产保障团队,从前期产品包材设计、工艺策划、实施流程及后期产能保障与客户进行充分沟通。第一时间将设计理念和工艺要求实施新冠疫苗包装上,研发出利用传统胶印工艺实现逆向水性上光工艺,既满足了客户要求的防伪、产品外观效果突出要求,又体现了绿色、环保,提高了生产效率,降低了生产成本,同时新工艺的实施让纸盒单价提升约14%,增加纸盒附加值500余万元。通过努力,成功开发疫苗包装盒、网红护肤品包装盒等新业务市场,较大幅度的地调整了产品结构,成本费用得到了优化,2021年宝岛公司实现销售收入1.2亿元,助推企业主营业务、营业利润实现双增长并达到历史最好水平。饶建平同志日常注重和加强自身学习及综合素质的提高。通过自己的努力取得了高级工程师职称,不断加强公司财务管理、人力资源管理、企业综合管理知识的学习,使自身的觉悟、能力、素质等方面得到提高。多次获得集团优秀共产党员、先进工作者、经济技术创新标兵等荣誉。积极参加行业活动,作为北京市专家库成员,北京市印刷技能大赛专家组成员,北京市专业标准化技术委员会委员,“企业领跑者”标准制定专家组成员,饶建平同志在印刷行业的技能考核、标准制定等方面有着突出成就,是不可多得的专业技术人才。
5. 王晶晶(北京工美集团有限责任公司)
王晶晶,北京工美集团运营管理部部长,兼任北京工美艺术研究院院长。在她从业的十余年时间里,多次承担党和国家级重大项目的运营管理工作,在国礼等重大项目运营保障、工艺美术技艺传承提升、工美集团品牌塑造、产品开发、运营管理提升、专业团队建设和人才培养等方面作出了卓越贡献,为工美集团乃至工艺美术行业发展发挥了积极作用。多次被委以重任,先后带领团队圆满完成了2014 APEC会议、2015中国赠联合国“和平尊”、2016赠英女王和印度总统国礼“友谊之船”,2017中国赠世界卫生组织“针灸铜人”、第一届“一带一路”国际合作高峰论坛,2018中非合作论坛北京峰会,2019第二届“一带一路”国际合作高峰论坛、亚洲文明对话大会等多个国家级大型外交活动元首礼、配偶礼设计制作项目。结合首都北京新的功能定位,凭借重大国家级设计项目中积累的丰富经验做法,王晶晶认识到了储备“国礼”的重要性,面对国礼的需求量、多元化制作要求日益增高的现状,她汇集集团优质研发设计力量,着手开发以“燕京八绝”技艺为代表的“储备国礼”,并主动将“储备数量”思维向“储备质量”转变。2022年,国礼储备库项目被列入市“北京推进国际交往中心功能建设及对外工作”折子工程。截至目前,工美集团国礼储备库已初见规模,实物储备产品130余款,储备设计方案70余款,近两年,已有40余件精品被选为国礼、双边礼品,为国家重大外交活动和北京推进国际交往中心功能建设作出了卓越贡献。围绕“工艺美术品牌如何时尚化、潮流化转型”这一课题,王晶晶带领团队深入研究和探索工艺美术品牌建设路径和发展趋势,通过细分客群,打造个性化自主品牌定位和差异化产品体系,目前形成了“工美造办”“工美黄金”“京工美作”“工美文创”为主体的北京工美集团自主品牌架构。2023年,筹划创立工美新商业品牌“予寻”,不仅为工美集团自主品牌提供销售平台、拓宽赛道,更是以“共创、共享、共赢”的理念,为工艺美术行业乃至整个文化艺术圈的有识之士提供了合作共享的商业平台,促进实体经济与数字经济深度融合,推动老字号企业数字化转型升级。“予寻”品牌发布不到两个月的时间里,得到了众多媒体级业内外专业人士的高度关注和广泛好评,媒体曝光率高达3亿余次,助力工美品牌跨界“破圈”。王晶晶将在本职岗位上,尽己所能,全面挖掘和系统研究非物质文化遗产、工艺美术技艺,立足工美行业,面向首都,面向全国,弘扬工艺美术文化,传播工艺美术理论,助力工艺美术技艺传承。
6. 苏辉(北京工美集团有限责任公司王府井工美大厦)
北京工美集团王府井工美大厦安保负责人,在安全保卫工作战线上奋斗25年。工作中,该同志坚持用实际行动践行习近平总书记关于安全生产重要论述、加强和改进人民信访工作系列重要指示精神及总体国家安全观,积极探索新时代安全管理、信访维稳及”接诉即办”工作的方式,带领团队出色完成了“新中国成立70周年”、“中国共产党成立100周年”及中国共产党第二十次全国代表大会等重要活动、重大会议期间的安全稳定任务,连续三年被评为市级“交通安全优秀管理干部”。苏辉先后参与过王府井工美大厦2008年夏奥、2022年冬奥旗舰店的安保工作,是名副其实的“双奥”守护人。在保障2022王府井工美大厦冬奥会特许商品旗舰店安全运营工作中,他深知工美大厦旗舰店作为重要的形象窗口,是祖国向世界展示中国自信、中国魅力的一次盛事,也是向世界展示中国战疫成就和能力的一次机会,落实落细各项安保和防疫措施,他深感任务艰巨。期间,他带领团队以“精精益求精、万万无一失”的工作标准,扎实推进安全工作规范化管理,为冬奥旗舰店制定了专项安保方案及应急措施,多次组织应急演练和安全培训,不断完善优化每一项流程、每一个细节,为旗舰店安全稳定运营谱写了安全“序曲”。冬奥会赛时期间,旗舰店每日接待顾客近万人次,一“墩”难求的场面异常火爆,顾客连续数日排起长队购买吉祥物。苏辉带领团队每天结合当日现场安全情况进行动态分析、研判和桌面推演,及时调整销售及商品兑付的安保预案,协调属地派出所、管委会等部门采取互联互动措施最大限度降低安全风险。60余天里,苏辉同志带领安保人员顶风冒雪,昼夜鏖战,用责任与担当保障了旗舰店商品销售期间的安全稳定。2020年,新型冠状病毒席卷全球,工美集团吹响了阻击疫情“集结号”,防疫物资采购“战”悄然打响,时任集团综合管理部业务主管的苏辉紧急寻找供应渠道,“争分夺秒”同数家供应商、磋商、确认,投入到物资订购中,及时将订购到的20000余只口罩、百余桶消毒液、洗手液等防疫物资发放到集团各单位以解燃眉之急。苏辉家住河北燕郊,每日通勤往返路程近80公里,在疫情防控关键时期,为防止疫情传播和蔓延扩散,保障单位疫情防控工作正常开展,他选择“舍小家、顾大家”,连续三个月吃住在单位,不论是深入一线检查工作,还是数据统计、人员摸排等各项工作,他都坚持“哪里最需要就到哪里去、哪里最危险就到哪里去”,面对疫情,他不退缩、不畏惧,始终冲在战“疫”一线,和病毒斗争,与时间赛跑,尤其在冬奥特许产品销售火爆期间,耐心劝离弹窗顾客近2000人,守好单位入口“小门”,筑牢工美防疫“大门”。冬奥会赛时期间,某日临近闭店时间,因冬奥顶流“冰墩墩”一度卖到断货,求“墩”心切的顾客因情绪激动,引发突发性聚集事件。当天,苏辉正在下班途中,接到团队电话他迅速奔赴现场。此时现场一度混乱无序,凭借多年维稳工作经验,他立即组织安保力量进行现场秩序维护。当天寒风凛冽,苏辉通过连夜与公安部门沟通协调,迅速启动应急预案,并指导团队有效安抚疏导顾客,于次日凌晨开启预售工作,彼时天还未擦亮,工美集团工作人员已有条不紊组织顾客进行信息登记,积极、稳妥、有效应对了此次舆情。
全国轻工行业先进集体正式推荐对象情况介绍
1. 北京玻璃研究院有限公司晶体部
北京玻璃研究院有限公司是国内最早专业从事人工晶体研制开发的单位,从1960年开始研制人工晶体至今,晶体部承担并参与了大量国内外重大高能物理研究工程,在国内外具有较高的知名度。该团队研制的以溴化镧为代表的稀土卤化物闪烁晶体材料填补了多项国内空白,打破了国外技术封锁与禁售,解决“卡脖子”难题,实现了关键材料在国防、军工、重大科学工程应用的自主可控,产品质量国内领先、居世界先进水平。2019年玻璃院承担了中科院先导专项“怀柔一号”与“夸父一号”卫星用溴化镧探测器的研制任务,面对无成功先例、研制时间减半、疫情并行等重重困难,该团队经过上百次反复试验摸索,满足了航天要求,封装技术获得突破,产品顺利通过了航天测试鉴定,溴化镧晶体探测器品质达到航天级标准,在世界范围内实现了该类材料在空间探测领域的首次大规模成功应用,2020年12月10日,“怀柔一号”卫星成功发射升空。该项目的成功,也推动了项目技术成果在“空间新技术试验卫星”、DRO近月球轨道卫星、“夸父”一号、“问天”实验舱等6颗卫星上的应用。玻璃院晶体产品年销售额逐年提升,近3年从800万,1250万,到2023年预计1750万,目前已占据国内80%的市场份额。玻璃院晶体团队持续开发新型探测器产品在石油测井、核医学、核安全等领域应用,推动相关尖端学科的技术进步。
2. 北京印刷集团有限责任公司即开票产品生产工段
北京印刷集团有限责任公司即开票产品生产班组一直服务于国家福利事业,从事中国福利彩票生产印制工作,见证了中国彩票生产从最初的平张多版丝网印刷工艺到卷筒式柔版印刷工艺的变迁。作为印刷集团的一线生产单元,也是核心生产工段,承担着即开票产品的印制生产工作,将创造精品、服务社会作为首要任务,2022年度工段全体员工积极进取,勇于创新,出色完成了企业下达的即开票生产任务,实现生产产量99964万张(5元标准尺寸),实现新突破,达到历史新高;工段完成生产产值9018万元,比去年同期增长53.1%。即开票产品生产工段获得2023年“北京工人先锋号”称号。在2022年面对疫情与订单的双重压力下,积极组织生产,在郎家园厂区两次闭环管理期间,班组成员积极响应号召,主动报名加入到闭环生产工作中,使印刷集团成为唯一一家在疫情期间仍能保证福彩即开票供应的单位,保证了福利彩票的市场供应,受到中福彩中心的高度评价。在生产工作中,即开票班组成员秉承着“勇于开拓、不断创新”的精神,积极落实精益生产,树立精品意识,在即开票生产工作提出多项改进建议,每日产能提升近50%,在工艺创新上实现了水性金银墨、冷烫工艺和镀膜纸在即开票产品上的应用,为产品研发提供了更多的可能性,同时也为公司印刷工作的推进夯实了基础。2022年初根据客户需要,印刷集团下达了25亿张彩票的生产任务,即开票产品生产工段现有生产能力面临严峻挑战。按照设备实际产能测算,完成订单任务需要全年不停歇的生产。即开票产品生产工段在企业和车间的支持下主动作为,大胆创新,经过调整,重组了即开票产品生产线的人员配置,优化了后道装订工艺路线,打破了十几年的工作惯例,从税票生产线调来多名骨干人员,以老人带新人的方式,进行定向培养,并与原有生产线人员融合,利用1个月的准备时间,成功实行了印刷和装订三班倒制度,真正做到了人歇机器不歇24小时全天候生产。即开票生产工段开拓创新,实现设计中心的工艺设计创新理念,在即开票产品上开发了水性刮开金银墨和冷烫工艺,将水性刮开金银墨成功运用到福彩生肖纪念票上,为印刷集团争取到连续8年福利彩票生肖系列纪念票的生产订单,《嗨啤》两批次、《天生一对》一批次即票票产品使用冷烫工艺,增加了产品的美观度,丰富了彩票类型,受到了彩民的喜爱。2020年经多次试验,工段攻克了镀膜纸生产工艺,承印《七彩叠叠乐》和故宫600周年庆系列展品《韩熙载夜宴图》即开票,所生产的《韩熙载夜宴图》即开型彩票被中国印刷及设备器材工业协会评定为《中华印制大奖银奖》。该团队通过不断优化生产流程、降低成本,严把质量关,截止2022年即开票完成产量99964万张(5元标准尺寸),成品一次性合格率94.4%;相比2021年度即开票提高2%。通过调整画面布局,即开票产品将210克白卡纸张的使用宽度从430mm降到423mm,保障产品性能质量的同时,节省原材料使用量。仅此一项,全年共节约152卷纸,约45.7万元(3010元/卷)
3. 北京达博有色金属焊料有限责任公司
北京达博有色金属焊料有限责任公司成立于1999年,目前拥有完整的键合金丝、铜丝、银丝生产线,生产设备及检测仪器达到国际先进水平,每年可提供10亿米键合丝产品,近几年产销量稳居内资企业第一。达博公司具有国家高新技术企业、国家火炬计划重点高新技术企业、中关村高新技术企业、北京市企业技术中心等多项资质,先后承担诸多国家课题,并顺利通过验收。该公司在科技创新、技术改造、质量管理等方面居全国同行业领先地位,产品在国内市场竞争力突出,品牌文化建设成绩突出,单位有较强的凝聚力、战斗力和创造力,在党的建设、思想政治工作、企业文化建设、和谐劳动关系构建等方面取得显著成绩。该公司始终坚持自主研发和技术创新,掌握键合丝生产工艺的核心技术,是国内唯一一家拥有全部独立自主知识产权的键合丝生产厂家,同时在同行业内资企业中获得专利数量排名第一,累计获得证书专利49件,其中发明专利7件,累计制定、修订国家及行业标准共9项,其中主持制定国家标准3件,主持修订国家标准1件,参与制定国家标准3件,主持制定行业标准1件,参与制定行业标准1件。2022年,达博公司顺利通过北京市科委牵头的中央引导地方科技发展专项项目“闪存及高端射频芯片封装用键合金丝制备技术研究与示范应用”验收。同时,公司建立了科学规范的管理体系,已通过ISO9001质量管理体系、ISO/TS16949质量管理体系、ISO14001环境管理体系和IECQ QC080000有害物质过程控制管理体系的认证。2022年,达博党支部开展党员承诺活动,31名党员累计制定72项工作目标,销售收入实现8.26亿元,利润总额1552万元,目标完成率达到95.83%,使达博公司获得了三安集成等高端客户的初步验证及工厂审核,取得了瑞萨半导体的全球合格供应商资质,为开拓高端市场打下良好基础;2022年公司培育创新成果45项,其中,党员主导的项目有11项,在压缩成本、获得专利等方面取得良好成效。
4. 北京工美集团有限责任公司文化创意分公司
该公司成立于2019年,现有职工32人,平均年龄35岁,是一支富有朝气活力、敢打敢拼的青年队伍。多年来,团队致力于工艺美术行业、时尚文化产业的创新融合发展,多次完成国礼设计制作及国家级表彰项目,深耕北京冬奥会、杭州亚运会等国内外重大知名赛事的特许运营,积极搭建文创集合平台,促进文化消费升级,深刻诠释可持续发展理念,打造具有广泛影响力的中国文创品牌。文创分公司始终坚持以国企改革为重点,努力开创企业高质量发展新局面。2020年底,团队接到“光荣在党50年”纪念章项目设计组的邀请,作为项目组与设计组的对接单位,主要担负纪念章的验收和组装工作。持续高强度的28天工作中,团队全员参与、全力以赴,出色完成了近120万枚纪念章的验收工作。2021年,全程参与“七一”勋章的设计、制图、打样及制作工作,承担了与中办功勋办的全面协调对接任务,作为核心参与单位之一接受了央视独家采访。同年,文创分公司还负责北京市下达的建党百年系列活动的设计工作,主要包括100年庆祝活动纪念章、活动用口罩、工作包及遮阳帽等,其中口罩的设计得到了社会各界的广泛关注与好评,多家媒体持续追踪报道提升了公司品牌形象。2022年,团队经过五年的拼搏奋斗,圆满完成冬奥特许项目运营,期间,紧抓2022年初冬奥特许产品爆火的机遇,全力做好冬奥旗舰店、全国三十余家特许零售店、百余个特许零售专柜货品的保供配送、销售等各环节工作,在赛时热销期间创造了过亿的销售收入,安全有序快捷地完成了约200万件货品的流转。北京工美集团作为杭州第19届亚运会特许零售商和生产商,团队积极筹备运营杭州亚运会特许项目,立足资源优势,继续开展杭亚特许项目,在北京会议中心、王府井工美大厦等地开设特许商品零售店。积极对接国家体育总局,设计制作TEAM CHINA中国国家队特许文创产品,将传统工艺特色注入新时代中国精神和中华体育精神,弘扬中华优秀传统文化。同时,开拓创效渠道,发挥设计生产优势,相继为国家部委、各企业开展表彰类定制项目。为深耕创效渠道,拓展业务类型,迎合“年轻”群体需求,团队打造“工美文创”品牌,积极与颐和园、中网、首钢等知名活动、地标进行品牌联名,挖掘首都文化内涵,拓展产品表现形式,取得了良好的社会效果。
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