■记者 马丹丹/制图    

    科技立则民族立，科技强则国家强。

    2022年3月5日，李克强总理代表国务院作政府工作报告中指出，增强制造业核心竞争力，着力培育“专精特新”企业，在资金、人才、孵化平台搭建等方面给予大力支持。这是“专精特新”首次亮相在政府工作报告中。此外，2021年7月30日召开的中共中央政治局会议中指出，要强化科技创新和产业链供应链韧性，加强基础研究，推动应用研究，开展补链强链专项行动，加快解决“卡脖子”难题，发展专精特新中小企业。

    具有悠久历史的北京京城机电控股有限责任公司（以下简称：京城机电）是首都装备工业不断自我超越的历史见证者，作为北京国有工业企业的一面旗帜，秉承“精于术理，诚以信合”核心价值观，在国内外装备制造领域中享有盛誉和影响力。京城机电“十四五”规划中明确指出，要全面推进企业科技创新与产业培育，更要聚焦“专精特新”，集中攻克一批“卡脖子”关键技术。

    “专精特新”的灵魂是创新，强调专精特新，就是要鼓励企业创新，做到专业化、精细化、特色化。京城机电所属北京北一机床有限责任公司、北京天海工业有限公司、北京京城环保股份有限公司、北人智能装备科技有限公司、北京京城智通机器人科技有限公司、中航迈特粉冶科技（北京）有限公司、北洋天青数联智能股份有限公司都是“专精特新” 中小企业。这些聚焦“专精特新”的市属国企专注主业，苦炼内功、强化创新，努力成为掌握独门绝技的“单打冠军”或“配套专家”。

【北一机床】

工业母机国之重器    全新格局重新起航

北一机床生产制造的数控重型桥式龙门五轴联动车铣复合机床                ■企业/供图

        历史悠久的北一机床是国有大型机床制造企业，70余年的机床生产历史见证着中国装备制造业的发展。北一机床的产品中包括重型机床产品的数控龙门镗铣床、数控落地镗、数控立车、导轨磨床、功能部件等。产品被广泛应用于汽车、船舶、发电、轨道交通、模具、机械等行业。

        如今，这个机床领域的“老字号”初心未改，秉承着“做装备工业脊梁”的使命成绩斐然。3月1日，北京市经信局公布2021年第二批北京市专精特新“小巨人”企业名单，北一机床凭借在技术创新、产品研发、市场地位、拓展潜力等诸多方面的优势成功入选。

        在机床制造领域，重型（超重型）车铣复合机床是面向大型工件的加工需求，机床、交通、电力、重型机械等相关行业装备制造的关键设备，是反映国家基本制造能力的标志之一。

        北一机床生产的重型、超重型数控龙门铣床中，最具代表性的是为发展国家核电制造的XKA28105X300数控重型桥式龙门五轴联动车铣复合机床。这台性能指标达到国际先进、国内领先水平的机床，龙门最大通过宽度10.5米，最大加工高度达7.5米，配有直径9.5米的车铣双速数控转台，承重300吨。2016年，作为北一机床标志性产品的数控超重型桥式龙门五轴联动车铣复合系列机床荣获“中国机械工业科学技术一等奖”。此台北一机床制造的超重型数控机床，工作台面比一个篮球场还大，可承载相当于500多辆家用轿车的重量，加工精度却可控制在0.01毫米以内，相当于一根头发丝直径的八分之一。

        北一机床作为国家装备制造的高新技术企业，拥有一支有70多年技术积累的高水平自主研发创新的科研队伍。自2009年以来，该公司还先后承担《数控重型桥式龙门五轴联动车铣复合机床》《大型船用推进器加工关键铣头研制与应用验证》等20多项04专项课题。

        未来，北一机床将对标国际一流企业产品，为我国新能源、高铁等重要领域提供高档数控装备保障，满足设备需求,填补国内空白，同时促进我国龙门机床产业发展，提升我国装备制造业整体实力。

【天海工业】

深耕气体储运装备行业    全面攻坚关键核心技术

天海工业研制的国家重点研发计划项目70MPa车载氢系统                     ■企业/供图

        从北京高压气瓶厂的一个小车间，发展成为国内工业气瓶业界老大，天海工业正朝着“走出国门，走向世界”的梦想大步迈进。深耕气体储运装备领域50余年，从钢制无缝气瓶到LNG焊接绝热气瓶，从LNG低温储罐到车（船）燃料用LNG供气系统，从海陆联运LNG罐式集装箱到完全“零排放”的氢燃料电池储氢系统。天海工业持续创新投入，与产业链上下游协同配套，全面打好关键核心技术攻坚战，不断推动企业高质量发展。

        在天海工业所属天海低温的生产制造车间内，一个个工位和工艺流程要求列示清晰，一道道美丽的焊接弧光亮眼夺目，无处不体现着现代企业精细化管理的细节。近两年，天海低温承接的多项国内外船用罐示范项目均自主完成了设计研发和生产制造，主要包括中海油服PSV项目12台170立方米船用罐项目、配套于一艘8500立方米C型罐式专用LNG燃料加注船的2台180立方米船用甲板罐项目，2个项目均为集LNG储罐、气罐连接处所（简称“TCS”）于一体的船用设备，对产品真空设计、产品重量和集成系统设计等方面定制化要求极高。天海低温团队迎难而上、攻坚克难，最终所有项目均按客户要求顺利完成了生产交付，得到了客户的极大认可，彰显了天海低温对低温储罐产品的深刻理解和强大实力。

        天海工业一直以市场为导向、不断创新和持续改进，在氢能应用领域研发成绩斐然。近年来，随着燃料电池汽车发展，天海工业加快氢能板块布局，研制的35MPa、70MPa高压储氢气瓶，已批量应用于氢燃料电池汽车领域，其中70MPa高压储氢气瓶成功应用于北京2022年冬奥会张家口赛区氢燃料电池客车示范运营项目。在冬奥会和冬残奥会现场，“大雪花”的点燃惊艳世界，从“大火”变“微火”，这是奥运历史上首支氢燃料火炬，跟火炬相匹配的高压氢气储供气系统也是由天海工业研发制造而成。

        通过领域内的不断研发，天海工业目前已成为国内首家完成氢燃料商用车用70MPa大容积Ⅲ型瓶国标取证的企业。事实上，自国内发展氢能客车以来，各家整车厂主要采用35MPaⅢ型瓶作为供氢单元，70MPaⅢ型瓶未曾搭载于公路客车及公交客车，因此大大限制商用车的行驶距离，从而阻碍了氢能商用车发展速度。天海工业突破多道技术难关，自行设计、生产的70MPaⅢ型瓶投放市场，对于氢能源商用车发展具有重大意义，推动了氢燃料商用车走入长距离运营时代。

        另外，为加快攻克塑料内胆碳纤维全缠绕复合气瓶（以下简称：IV型瓶）“卡脖子”技术，天海工业不断完善科技创新机制，提升自主创新能力。从2016年开始，经过3年多自主创新研发，掌握了IV型瓶核心技术，申请多项发明专利和实用新型专利，成为国内首批取得Ⅳ型瓶制造许可证的企业之一。目前，天海工业已建成了一条柔性化IV型瓶生产线，IV型瓶关键技术的突破将有力促进我国氢能产业的可持续发展。

【京城环保】

聚焦绿色环保产业发展    助力实现“双碳”目标

京城环保北京市通州区有机质资源生态处理站项目                         ■企业/供图

        2021年12月，京城环保荣获北京市经济和信息化局为其颁发的“北京市2021年度第六批‘专精特新’中小企业”证书。多年来，京城环保作为高新技术企业一直致力于环保工程及设备的设计、开发，科研成果涉及危险废物、生活垃圾、污泥处理、餐厨垃圾、污水处理等多个领域。

        京城环保目前拥有专利144项，其中发明专利42项，多项专利技术在同行业处于领先水平。参与定制国家标准、国际公约4项，作为主要完成单位牵头制定行业标准3项，地方标准1项。参与国家和北京市一系列重大科技攻关项目并取得了丰硕环保创新成果。

        京城环保坚持以市场需求为出发点，量身制定技术创新战略，不断完善技术创新体系，积极开展技术创新活动，精心培育拳头产品和示范工程。该公司设计、建设并运营的北京市通州区有机质资源生态处理站项目首次实现了餐厨垃圾、城市粪便、市政污泥三种物料从分别预处理到联合厌氧发酵、发酵液脱水、末端出厂达标排放的全工艺贯通。该项目处理规模600吨/天，创新性实现了大规模多种生物质垃圾联合厌氧的工程实践，在国内餐厨垃圾处理领域居于领先水平。

        京城环保自主研发了污泥领域桨叶式干燥机、流化床焚烧炉，餐厨垃圾预处理相关破碎制浆、大件分拣、螺旋压榨等关键设备，以及尾气处理系统、电气、DCS系统。形成了真正拥有自主知识产权且具备推广价值的科研成果，提升了公司在固废处理领域的市场竞争力。

        未来，京城环保将针对关键核心技术“卡脖子”问题和研发重点难点问题，精心谋划，精准实施，为公司认识新发展阶段、落实新发展理念、构建新发展格局，实现高质量发展奠定坚实基础。

【北人智能】

践行绿色发展理念    推动绿色智能印刷

陕西北人自主研发“至睿3.0”电子轴凹版印刷机                           ■企业/供图

        北人智能是中国印刷装备制造业的主要奠基者之一，其生产的“北人牌”印刷装备驰名中外。作为国内印刷装备制造头部企业，北人智能拥有业内先进的生产制造加工基地，是国家级专精特新重点“小巨人”企业，制造业单项冠军示范企业，国家高新技术企业。其所属陕西北人印刷机械有限责任公司参与完成的“高端包装印刷装备关键技术及系列产品开发”项目，荣获2020年度国家科学技术进步奖二等奖。

        北人智能坚持自主研发、技术创新，是行业标准主要起草单位之一。该公司产品全面满足包括书刊印刷、报纸印刷、纸包装印刷、塑料包装印刷等多种需求，销售覆盖全国30多个省市自治区，并出口到“一带一路”沿线以及美洲、欧洲等30多个国家和地区。近3年，公司主导产品在出版装备和高端软包装装备细分市场占有率为70%和80%，均排国内第一。

        在技术科研方面，北人智能成功研发出采用LED-UV烘干技术的卷筒纸印刷机。对于印刷烘干技术而言，这在国内卷筒纸印刷市场有重要影响，属于重大突破项目。采用LED-UV系统烘干箱具有实现降低成本、提升环保性能、适用于各种印刷材料等优点，不但可以对涂料纸，同样可以对书刊纸、新闻纸印品进行干燥，使卷筒纸书刊印刷机能够有更广泛的印刷能力，并且可以针对不同规格的卷筒纸书刊机进行升级改造，提高印刷质量。此外，北人智能还先后解决了如印刷辊筒高速驱动、全自动张力、智能多维度视觉套色、高速折页之间的控制等一系列行业共性技术难题，为精密印刷机械设计与研发提供了借鉴，补足国内精密印刷机械技术短板。近3年，公司牵头制定国家/行业标准5项，现有有效专利42项，软件著作权15项。通过38项创新成果转化，该公司效益持续增长。

        未来，北人智能将继续聚焦包装印刷、出版印刷、印刷环保三大业务，保持国内印刷装备制造行业领先地位，增强包装印刷装备制造领域竞争优势，拓展智能服务业务市场,提高出版印刷装备制造细分领域市场份额，加快高端产品技术研发，提升印刷环保业务产品性能，降低成本并积累行业业绩，同时探索发展数码印刷、印刷电子及新材料涂布等新业务。

【京城智通】

机器人酿造白酒    全力推动科学智能“私人订制”

泸州智通智能化酿造现场                                                ■企业/供图

        在氤氲腾腾的车间里，光着膀子的汉子挥舞着铁锨辛勤劳作……这是不是我们想象中的白酒生产场景？然而，在京城智通所属泸州智通自动化设备有限公司的白酒生产线上，没有传统的酿造工人，取而代之的是智能机械手。

        泸州智通是一家致力于柔性加工系统、自动化及智能化技术的开发与应用，为酿造行业、装备制造业提供专业的智能制造系统解决方案的智能制造企业，产品主要涵盖自动化制曲、润粮配糟、拌糟、上甑、蒸酒、摘酒、摊晾加曲、物流输送等所有白酒酿造环节，客户包括泸州老窖、古井贡酒、水井坊、舍得酒业、江小白等国内知名酒企，产品市场占有率达35%。2020年获得国家专精特新“小巨人”荣誉称号。

        其研发的“白酒智能酿造系统研制及产业化应用”，在保持传统酿造核心工艺不变的前提下，将智能机器人装备引入白酒酿造工艺，具有高效、稳定、标准、智能等特点。目前该科技成果已成功在国内多家酒企应用，累计建设智能酿酒生产线80余条。

        泸州智通自成立至今，已申请并获得“白酒酿酒自动化系统及其白酒酿酒工艺”“润粮装置”“上甑装置”“二维拌和装置”等白酒酿造相关发明专利和实用新型专利80余项，该公司的酿酒“现场控制系统V1.0”和“中央控制系统V1.0”获得国家版权局软件著作权登记证书，形成了覆盖白酒酿造全过程的技术积累。并荣获国家级高新技术企业、四川省成果转移转化示范企业称号，2019年获批进入“四川省首批智能制造系统解决方案供应商”名单，是行业内唯一一家获得“国家级专精特新‘小巨人’企业”称号的企业。

        泸州智通在不断发展的同时，还十分重视对高层次人才的招引、培养和科研投入，拥有市级“白酒智能酿造装备工程技术研究中心”，并与复旦大学、四川大学、四川轻化工大学等国内高校建立起长期合作关系，共同申报并获得多项国家级、省级科研项目。

【中航迈特】

布局前沿增材制造    构建高精尖产业发展新格局

中航迈特3D打印金属粉末材料及应用研发部件                             ■企业/供图

        中航迈特是国内领先的金属增材制造（3D打印）材料解决方案服务商，该公司以液态金属雾化-3D打印技术为核心，主要开展金属粉末材料研制、增材制造应用创新开发、设备制造与工程服务等三大业务板块，是国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业。“十四五”开局之年，京城机电战略投资中航迈特，布局前沿增材制造新赛道，助力首都增材制造产业高质量发展。

        中航迈特科研团队拥有10年以上先进合金材料研发经验，掌握了高性能金属粉末材料设计、制备工艺及成套装备关键技术，先后解决了粉末收得率低、流动性差、力学性能不稳定等行业技术难题；研发的钛合金、高温合金、铝合金等各系3D打印粉末材料，产品纯度高、球形度好、性能稳定、品质卓越，可100%替代国外产品，客户应用验证结果远超同行。

        目前，中航迈特已成功研发出200余种金属增材制造及再制造粉末产品，产品系列完整，累计服务全球用户超过2000家，包括DM、GKN、铂力特、飞而康等业内头部客户。

         “十三五”时期，欧美国家一直限制向我国出口先进气雾化制粉装备技术，增材制造粉末材料技术产业面临“卡脖子”难题，中航迈特科研团队坚持自主创新，先后突破掌握MT-VIGA、MT-EIGA、MT-PA、MT-PREP等多种先进制粉装备技术。目前，已经累计掌握5种以上制粉工艺，其中2种装备技术先后填补国内空白，实现我国制粉技术从冷雾化到热雾化的重大突破。2021年，自主研发的新一代500千克级大容量真空感应熔炼气雾化制粉炉MT-V500，突破常规制粉投料容量瓶颈，实现国产大容量智能粉冶装备的产业化应用。 

        中航迈特大力发展应用技术研发，建成专业化应用研发团队，与行业大客户联合开发材料成分、打印参数及热处理技术，为用户提供“材料数据库”和“材料超市”等一站式金属3D打印材料解决方案服务。通过大量的科研试验及工业生产验证，先后避开欧美企业Al-Mg-Sc-Zr合金知识产权，成功研发具有自主知识产权的3D打印专用Al-Mg-Er-Zr高强铝合金材料，突破高温合金打印建造态存在微裂纹、热处理后高温性能不达标等重大技术难题，获得航空航天用户青睐。

        下一步，京城机电将为中航迈特的高质量、高效率发展持续赋能，助力中航迈特全面高速发展，为提升首都高端装备制造产业核心竞争力贡献力量。

【北洋天青】

技术创新加码    智能制造谱新章

北洋天青机器人与物流信息管理项目                                      ■企业/供图

        繁忙的生产线上空无一人，高大的机械手臂整齐划一，一件件商品在传送带的帮助下有序地进入下一个加工环节……在很多人眼中，这样的场景只停留在科幻电影的特效中，如今，这样的“科幻场景”通过作为智能工厂整体解决方案提供商的北洋天青，均可实现。

        “科幻场景”就发生在一家家电制造企业的车间内，北洋天青团队正在为搭建了几个月的智能化生产线做最后的调试。这条生产线是北洋天青为企业量身定制的总装线。据了解，随着智能制造的兴起，各大企业对自动化的需求激增，但标准化的自动设备无法完全满足企业需求，尤其是一些流程固定的老企业，因为设备而改变工艺付出的成本很高，风险很大，为此北洋天青以客户为导向，重点研发总装线非标自动化和人因工程，为企业量体裁衣。

        非标自动化是指根据客户需求定制的非标准类的自动化设备。同样是自动化设备，功能则按照企业用户工艺要求量身设计，既能满足企业对自动化的需求，又能维持企业原有的生产加工流程，操作方便、灵活不单一，深受企业欢迎。

        2019年6月，北洋天青被评选为山东省青岛市专精特新企业。北洋天青聚焦工业自动化领域，形成了包括工业机器人本体及系统集成、智能制造装备、机器视觉、测试系统集成、模具立体库自动换模系统、物流悬挂输送系统和企业信息化七大业务板块的产品线。下一步，北洋天青将继续加强技术研发投入，一步一个脚印稳步向前，为“中国制造2025”谱写新篇章。