天津金隅振兴环保科技公司水泥窑协同处置固废生产线                     ■企业/供图

　　 走进天津金隅振兴环保科技有限公司，看到的是整洁有序的厂区和自动化运转的设备。料场上，生物质燃料与废纺材料正被有序输送进生产线；中控室内，技术人员紧盯屏幕，实时监控着水泥生产与环保指标，这里正在书写着水泥行业绿色低碳发展的新篇章。

　　“以前，煤炭价格是决定替代燃料使用的关键，现在碳市场带来了新变化。”金隅集团环境保护管理部双碳管理人员孙立勋道出了行业的转变。全国碳排放权交易市场将水泥行业纳入管控范围后，企业考量的不再只是经济账。在天津金隅振兴环保科技有限公司，这种转变尤为显著。

　　2024年，天津金隅振兴环保科技有限公司交出了一份亮眼的绿色成绩单。在燃料替代方面，通过废纺和生物质燃料替代原煤，实现了25.13%的燃料替代率，年减少碳排放1.74万吨，同时降低燃料成本700万元。“这些替代燃料不仅环保，还为公司带来了实实在在的经济效益。”天津金隅振兴环保科技公司经理郭清芳指着水泥窑协同处置固废生产线介绍道。在原料替代上，天津金隅振兴环保科技公司用粉煤灰渣替代铝矾土、赤泥替代铁矿石、氟化钙污泥替代石灰石，2024年原料替代率达6.18%，年降低原料成本400万元。

　　推开天津金隅振兴环保科技公司中控室的玻璃门，冷气裹挟着数据“扑面而来”，整面墙壁的电子大屏红、绿、蓝交织的数据实时跳动，柱状图、折线图与三维模型，将厂区内每一处设备的运行状态转化为可视化的数字语言。“所有生产环节的‘健康状况’都在这儿一目了然。”郭清芳介绍，过去，固废、危废进入水泥窑只是简单“走个过场”，如今通过技术升级，这套智能系统能精准测算出不同废弃物的最佳入窑时机与配比。

　　通过对生产工艺和装备进行升级改造，天津金隅振兴环保科技公司实现了对危废、固废更高效的资源化处置，充分利用其中潜在的热量，减少煤炭使用。凭借这些技术创新，2024年，金隅振兴在天津碳交易市场出售天津市碳配额21万吨，获得收益694.78万元。

　　能源结构优化是企业迈向绿色低碳的关键一步。“公司用电成本高，对利润空间造成较大挤压。”郭清芳坦言。为此，天津金隅振兴环保科技公司引入第三方投资建设新能源项目。在厂区的空地上，分散式风电项目的规划图已经绘制完成。预计2026年项目建成后，每年风力发电量可达2400万千瓦时，将有效降低外购电比例，每年节约电费548万元，减少碳排放量1.45万吨。“我们希望打造绿色零碳园区，实现全绿电、零购电的目标。”郭清芳眼中充满期待。

　　在新材料研发生产车间，工程师正在调试新设备。“我们利用水泥回转窑烧制硫铝酸盐熟料和铝酸钙粉，硫铝酸盐熟料具有早强、高强等特点，适用于多种特殊工程；铝酸钙粉是水处理的优质原材料。”生产车间工程师介绍，目前京津冀地区铝酸钙粉年需求量在20万吨左右，新的生产线将为天津金隅振兴环保科技公司开辟新的增长点。

　　“无论是原料燃料替代、技术创新升级，还是新能源的广泛应用，最终都指向一个目标——环保低碳与降本增效双赢。”金隅集团党委宣传部负责人感慨道。未来，天津金隅振兴环保科技有限公司将继续在金隅集团的领导下，充分发挥区位优势，主动融入京津冀协同发展，持续推动科技创新和产业创新融合，为水泥行业的绿色低碳转型提供更多可借鉴的经验。