工业和信息化部会同水利部、国家发展改革委、国家市场监管总局近日联合发布公告,发布2020年重点用水企业水效领跑者名单。燕山石化被评为乙烯行业水效领跑者,为北京市唯一一家入选的重点用水企业,并和镇海炼化同为中国石化系统两家入选企业。

        为贯彻落实《国家节水行动方案》,促进工业用水效率持续提升,工业和信息化部等四部委于2019年12月启动2020年重点用水企业水效领跑者遴选工作。综合考虑企业取用水规模、技术工艺水平及发展趋势、节水,以及企业用水计量、节水设备、标准等指标,重点从钢铁、炼焦、石油炼制、现代煤化工、乙烯、氯碱、氮肥、造纸、纺织染整、化纤长丝织造、啤酒、味精、氧化铝、电解铝等14个行业中遴选2020年重点用水企业水效领跑者。经地方和行业协会推荐、初审、复审、公示等环节,最终确定30家企业入选2020年重点用水企业水效领跑者名单。水效领跑者称号自发布之日起有效期2年。

        北京是极度缺水城市,燕山石化作为中国石化集团公司旗下唯一在京特大型石油化工联合企业,从2002年开始,其乙烯装置就从做大产能的发展模式转变为节能高效的发展模式,以循环经济理念为指导,走出一条以优化管理为先导、节能降耗为主线,科技含量高、经济效益好、资源消耗低的新型工业化道路,尤其在水资源的高效循环利用方面做出积极探索。

        燕山石化公司常规水资源主要为地表水和地下水。为做好节水管理和水效提升工作,燕山石化成立工业水管理领导小组,由公司主管生产的副总经理亲自担任组长,统筹、综合、协调该公司工业水管理工作,并制定了《燕山石化工业水管理办法》,明确了相关部门的责任和分工,形成节水综合管理体系,确保责任到位、措施到位、投入到位、监督考核到位。

        燕山石化每年下达各单位水量考核指标,并进行层层分解,逐级落实到每个单位,狠抓节水工作落实。针对地下管网泄漏情况,燕山石化签约专业漏水检测公司,负责企业的新鲜水查漏工作,发现漏点及时消漏,减少了新鲜水的损失。

        燕山石化对循环水水质实施严细化、智能化管理,进行了循环水加药系统智能化改造,提高了水质合格率,提高了循环水的浓缩倍数,降低补充水用量;加强装置换热器管理,对水冷器现场运行情况进行定期监控,减少水冷器泄漏造成的循环水污染,节约新鲜水用量。

        燕山石化按照梯级利用原则,采用余热综合利用、汽机凝液及加热设备凝结水回用、双膜法制取再生水替代新鲜水等多项节水新技术,对工业水实行清浊分流、重复利用。2018年,燕山石化投资900万元,对四供水一循装置进行了“智能化样板水厂”改造,实现流量、压力、温度等生产运行参数以及电机电流等机泵状态参数的数据远传,增加了关键水质数据的在线监控等智能化、信息化技术。实施超滤反渗透双膜废水处理技术,在东区回用水装置利用牛口峪污水处理车间回用净化水作为原水,采用超滤和反渗透双膜组合处理工艺进行制水,实际产水能力约为650立方米/小时,供给化工区域作为循环水补水和二级脱盐装置的原水,减少工业新鲜水用量。

        2019年,燕山石化单位乙烯取水量5.66立方米/吨,重复利用率达98.49%,水资源重复利用率在行业内处于领先水平,实现了“以有限的水资源创造无限水循环”的目标。